聚四氟乙烯(PTFE)由于其突出的耐高低溫性、耐化學性、不粘附性等優(yōu)異性能被廣泛運用于航天航空、電子、過濾等領域。塑料三輥壓延機廠家無錫市合豐機械設備廠介紹，由于聚四氟乙烯融入指數(shù)太高，熔融狀態(tài)下流動性差，不易采用傳統(tǒng)的熔融擠出法生產(chǎn)，故目前大部分的聚四氟乙烯短纖維采用膜裂法生產(chǎn)，即將聚四氟乙烯分散樹脂與助擠劑的混合料，經(jīng)過制坯、推壓、壓延、燒結(jié)、牽伸、膜裂、梳理、卷曲、切斷等一系列工藝過程制得。其中，壓延是整個工藝流程中關鍵環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)的壓延機只配有一單條基帶壓延機構(gòu)，限制了壓延機的產(chǎn)量和效率，影響纖維成本。

 塑料三輥壓延機聚四氟乙稀纖維材料壓延加工技術實現(xiàn)要素，依次排布的導向裝置、壓延裝置和收卷裝置；導向裝置包括多個進料通道，每一進料通道用于將原料輸送至壓延裝置進行壓延，壓延裝置用于將多個原料壓延成與原料的數(shù)量相同的多個壓延基帶并輸出至收卷裝置；收卷裝置包括多個收卷輥子，收卷輥子的數(shù)量與所述進料通道的數(shù)量相同，每一收卷輥子分別接收并卷繞一個壓延基帶。導向裝置還包括推進支架以及并排固定在推進支架上的多個導向板，進料通道與導向板一一對應設置，且每一進料通道設置在相對應的導向板上。推進支架上連接有蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)上設有手柄，通過手搖手柄以使推進支架進行推進或者退出運動，從而帶動導向板輸送原料。沿壓延裝置的軸向方向，其中兩個導向板的中心線分別與壓延裝置的兩條三分之一線對齊。壓延裝置包括兩個壓延輥子，兩個壓延輥子之間設有用于壓延原料的間隙，沿兩個壓延輥子的軸向方向，兩個壓延輥子的中心線對齊，在每一壓延輥子的兩端分別設置齒輪，兩個壓延輥子通過四個齒輪嚙合傳動。設置多個收卷裝置來收卷這些壓延基帶，從而成倍的提高了壓延機的產(chǎn)量和效率，且壓延機內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、空間利用率高。
 進料通道的軸線與間隙垂直，塑料三輥壓延機廠家介紹，壓延機還包括間隙調(diào)整裝置，間隙調(diào)整裝置連接在其中一個壓延輥子上，間隙調(diào)整裝置用于調(diào)整間隙。兩個壓延輥子上連接有導熱油加熱箱，導熱油加熱箱采用導熱油加熱兩個壓延輥子。收卷裝置還包括多個導向輥子，導向輥子的數(shù)量比收卷輥子的數(shù)量多一個，多個導向輥子和多個收卷輥子均軸向平行，多個導向輥子沿原料的輸送方向依次排列，每一收卷輥子設置在兩個導向輥子之間。收卷裝置還包括至少一個張緊輥子，沿原料的輸送方向，至少一個張緊輥子設在導向輥子和壓延裝置之間，每一張緊輥子與每一導向輥子均軸向平行。