在填料用量較小到不足以嚴重影響到分子鏈活動能力時，冷喂料橡膠擠出機廠家論未硫化橡膠粘性的提高方法，粒徑小，表面活性高，結(jié)構(gòu)度高的填料與橡膠的相互作用強，膠料的格林強度高，因而自粘性好。但當填料的用量過大時，膠料的粘度太高，流動性差，界面處分子鏈的擴散和滲透能力變差，自粘性下降。未硫化橡膠的自粘性還與工藝條件有關(guān)，在高溫、高壓下，兩表面可以充分接觸，橡膠分子鏈的擴散和滲透能力增強，自粘性好。

冷喂料橡膠擠出機廠家論未硫化橡膠粘性的提高方法：

一、通過塑煉、混煉工藝提高膠料的可塑度，降低分子量。
二、在膠料中添加相容性好的增塑劑。
三、在粘合面處刷汽油等良溶劑。
四、在粘合面上涂膠漿。
五、在膠料中使用增粘劑。
六、升高粘合面的溫度。
七、增加粘合部位的壓力。
八、保持粘合表面清潔，粘合前用塑料薄膜包覆粘合面。
九、防止膠料噴霜。（配方和工藝上改進）
十、盡可能少用或不用潤滑性的加工助劑，冷喂料橡膠擠出機廠家介紹，如蠟、凡士林等。