大家都知道，壓延機在所有硅橡膠制品設備中的生產效率是最高的。硅膠壓延機廠家無錫市合豐機械設備廠概述硅橡膠壓延成型工藝，硅橡膠在壓延過程中，為了防止其顏色相互串色，壓延輥筒一般都做成為鏡面處理，使得輥筒表面沒有毛細孔，以便保證硅橡膠制品的質量。

  硅膠壓延機廠家概述硅橡膠壓延成型工藝，壓延機一般采用立式三輥壓延機。用于生產膠片時,中輥是固定的,中輥轉速比上輥快,速比為(1.1～1.4)∶1,下輥的轉速和中輥相同。當壓延機開動時,上輥溫度為50℃,中輥應保持為室溫,下輥用冷卻水冷卻。壓延速度一般為60～300cm·min-1,不宜過快,先以低速調整輥距(中、下輥),以保證一定的壓延厚度,然后再提高至正常速度進行連續(xù)操作。用于壓延的膠料必須正確控制其返煉程度,最好在煉膠機上先不充分返煉,以期在壓延過程中獲得足夠返煉,這樣可以避免膠料在壓延過程中因返煉過度而粘輥。膠料配方對壓延也有一定的影響,采用補強性填充劑的膠料壓延工藝性能較好。
  硅橡膠壓延成型工藝，硅膠壓延機廠家介紹，當三輥壓延機用于硅橡膠貼膠和擦膠時,織物替代了墊布(聚酯薄膜)在中輥和下輥之間通過。三輥壓延機只適用于單面覆膠,長期生產時應采用四輥壓延機。