企業(yè)在產(chǎn)品質量管理方面，不僅僅要做到三不原則，而且，同時還要做到產(chǎn)品質量的自檢、互檢、專檢的三檢制，硅橡膠擠出機廠家無錫市合豐機械設備廠論企業(yè)產(chǎn)品質量管理三檢注意事項，三檢制，就是操作者的自檢、操作者之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結合的一種檢驗制度，以全面確保企業(yè)產(chǎn)品質量。

硅橡膠擠出機廠家論企業(yè)產(chǎn)品質量管理三檢注意事項：
一、從采購工作開始，建立嚴格的原材料以及配套產(chǎn)品的檢驗制度與工作法，從源頭上不接受不良品，堅決杜絕不良品根源的產(chǎn)生。
二、按技術標準與工藝要求生產(chǎn)，技術部門在生產(chǎn)前一定要提出技術標準與工藝要求，以及相關的圖紙，并且要組織全員學習。只有技術人員知道的技術標準是沒有意義的標準。錯誤的圖紙是最可怕的不良品。
三、產(chǎn)品檢驗支持標準落實。好產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。但是，計件管理、定額管理，若沒有生產(chǎn)過程品質檢驗管理工作，品質標準無法得到有效的保證。不負責任的檢驗人員是造成不良品流送的主要原因。
四、生產(chǎn)過程工序互檢，上道責任工序對下道責任工序負責是防止不生產(chǎn)不良品的有效途徑。下道責任工序對上道工序進行監(jiān)督是不接受不良品的重要環(huán)節(jié)。
五、最后的包裝檢驗是確保不流送不良品出廠的重要手段。硅橡膠擠出機廠家提示，一旦若為了暫時利益將不良品流送出廠，那么，實際上是在砸企業(yè)的飯碗。