四輥壓延機塑料制品的生產應用

  塑料機械中的四輥壓延機通常和物料輸送、計量、捏合和塑煉等先導裝置，引離、牽引、壓花、冷卻、測厚、卷取、截斷等后續(xù)裝置，以及傳動、監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的一條壓延生產線，主要生產軟硬薄膜、片材、人造革和鋪地卷材等產品。

  塑料四輥壓延機設計的關鍵是輥筒結構、材料選擇及輥面處理和技術參數的確定，其次是功能的配置。在輥型結構方面，通常采取了不同于橡塑制品行業(yè)的超大輥徑中高度設計,中高度=(D－d)/2，目的是補償因軋制應力產生的輥筒撓曲變形，并提高壓延軋輥中間部位的軋制力，強制磁粉顆粒向兩邊流動，同時針對壓延時可能采取的不同的軋輥加熱方式，分別設計了適合蒸汽加熱的中空輥和適合導熱油油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經生產實踐，兩種孔型的加熱方式都可滿足生產工藝對輥面溫度波動誤差的要求。

  在塑料四輥壓延機輥筒材料選擇方面，一般采用耐磨性好、剛性強的合金冷硬鑄鐵材料，軋輥工作面硬度達HS72～75。但合金冷硬鑄鐵軋輥往往會因鑄造缺陷以及顆粒料中的添加劑可能對輥面的腐蝕作用，造成短時間使用后可能輥面出現“冰花狀云斑”現象，無法壓延出表面光滑的磁板，因而對輥面進行特殊處理是十分必要的。特殊處理主要有表面噴涂和鍍鉻處理兩種方式，根據經驗一般采用鍍硬鉻處理比較好。為增強硬鉻與合金冷硬鑄鐵的結合強度，鍍鉻處理前，需先鍍鎳，磨加工后鍍鉻層厚度一般為0.05～0.08mm。

  需特別指出的是，在生產一面覆PVC膜磁板時，臥式塑料四輥壓延機更好配置成一根鍍鉻輥，另一根為合金冷硬鑄鐵軋輥。由于合金冷硬鑄鐵軋輥軋制的磁板表面相對比較粗糙，有利于增強PVC膜與磁板的結合強度。無錫市合豐機械設備廠推薦產品：硅膠擠出機 硅膠管擠出機 硅膠條擠出機 橡膠擠出機 臺式切膠機 橡膠裁斷機 壓延機 二輥壓延機 三輥壓延機 四輥壓延機 塑料壓延機 橡膠壓延機 四柱液壓機 單柱液壓機 龍門液壓機 校直液壓機